- Носете подходящи лични предпазни средства, като защита на очите и ушите, ръкавици и предпазни обувки.
- Уверете се, че машината е правилно заземена и свободна от всякакви електрически опасности.
- Никога не оставяйте машината без надзор, докато работи.
- Изключване на машината и изваждането й от източника на захранване преди извършване на поддръжка или ремонт.
- Запознаване с правилната работа на машината и нейните процедури за аварийно спиране.
- Алуминий
- Месинг
- Стомана
- Титан
- Акрил
- Найлон
- Дърво
- Повишена прецизност и точност
- Възможност за създаване на сложни форми и дизайни
- По-бързо време за производство
- Постоянно качество и повторяемост
- По-ниски разходи за труд
- Високи първоначални инвестиционни разходи
- Limited flexibility compared to manual machining methods
- Изисквайте квалифицирани оператори за програмиране и работа с машините
- Уязвимост към компютърни вируси и хакерски атаки
В заключение, CNC струговането е важен процес на обработка, който се използва широко в много индустрии. Въпреки че предлага много предимства пред традиционните методи на обработка, важно е да следвате правилните процедури за безопасност и да се запознаете с потенциалните рискове и недостатъци от използването на тези машини.
Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. е водещ производител на машини за струговане с ЦПУ и друго оборудване за прецизна обработка. Нашите машини са известни със своето високо качество, надеждност и прецизност. За да научите повече за нашите продукти и услуги, моля, посетете нашия уебсайт на адресhttps://www.hlrmachinings.comили се свържете с нас наsandra@hlrmachining.com.
-Tunis, PC, 2010. Приложение на CNC струговане при обработка на индустриални компоненти. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), pp.53-62.
-Lee, T.W., 2012. Оптимизиране на параметрите на CNC струговане за грапавост на повърхността с помощта на техниката Taguchi. Вестник за статистика и системи за управление, 15 (2), стр. 167-179.
-Pandian, P., Nagarajan, K. и George, S.M., 2015 г. Проучване за подобряване на грапавостта на повърхността при CNC струговане на алуминиев композитен материал. Международен журнал за инженерни науки и технологии, 7 (4), стр. 110-116.
-Мохамед, Р.А. и Al-Ahmari, AM, 2018. Оптимизиране на параметрите на обработка за грапавост на повърхността при CNC струговане с помощта на методите на Taguchi и RSM. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2(1), p.17.
-Tosun, N. и Uysal, A., 2019. Изследване на ефекта на параметрите на рязане върху грапавостта на повърхността и износването на инструмента при CNC струговане. Journal of Polytechnic, 22 (1), стр. 65-71.
-Yang, X., Wang, Y. и Li, J., 2020 г. Подобрен предсказуем контролен модел за процес на струговане с ЦПУ. Международен журнал за напреднали производствени технологии, 108 (1), стр. 499-509.
-Kumar, V., Panchal, A. и Shukla, R., 2017. Оптимизиране и избор на параметри на обработка при CNC струговане на Inconel 718 с помощта на метода Taguchi. Материали днес: Сборник, 4(2), стр.668-673.
-Бонта, С.Р. и Moyogi, A., 2016. Прогноза за грапавостта на повърхността за CNC струговане с помощта на адаптивна система за невро-размити изводи. Международен журнал за напреднали изследвания в инженерството и технологиите, 7 (1), стр. 8-16.
-Dhinakaran, G. и Shankar, S., 2014. Анализ на параметрите на процеса на струговане с ЦПУ върху грапавостта на повърхността на Al 2024 с помощта на метода на Taguchi. Международен журнал за изследвания в инженерството и технологиите, 3 (6), стр. 309-313.
-Мустафа, М.М., Сапуан, С.М., Исмарубие, З.Н. и Hassan, MR, 2015. Производителност на обработка на хибридни метални матрични композити: CNC струговане и резба. Материалознание и инженерство, 101 (1), стр. 179-186.
-Lee, C.K., 2019. Числено изследване на производителността на обработка на неръждаема стомана чрез CNC струговане. Journal of Materials Research and Technology, 8(4), pp.3729-3738.