Основната трудност при прецизната обработка на части е поддържането на изключително висока точност на размерите и повърхностно покритие. Стегнатите допустими отклонения трябва да се контролират строго по време на обработката, за да се гарантира, че частите могат да работят надеждно в сурови среди на приложение.
Какви са проблемите на прецизната обработка на листа за части?
1. Голяма скорост на рязане и висока температура на рязане
Този тип материал има висока якост, висок тангенциален стрес и голяма пластмасова деформация по време на пробиване, така че скоростта на рязане е голяма. В допълнение, отклоненията в топлинния пренос на суровини водят до повишаване на температурите на рязане, което от своя страна води до повреда на вложките на ЦПУ.
2. Твърдото дъно на обработката е по -сериозно
Стоманената стомана с ниско сплави и някои устойчиви на топлина плочи за прецизни части на сплав са аустенитична структура, а твърдото дъно има тенденция да бъде голямо по време на пробиване, което обикновено е многократно тази на въглеродната конструктивна стомана, така че животът на инструмента да бъде намален.
3. Много лесен за залепване
Както нисколегичните стоманени, така и мартензитните прецизни части имат характеристиките на трудното рязане и много висока температура на рязане. Когато тежкото рязане тече през лицето на рейката, той ще донесе свързване, дъгова заваряване и други лепилни условия, които ще застрашат грапавостта на повърхността на обработените части.
4. Животът на инструмента се ускорява
Горните суровини обикновено съдържат плато за топене, висока пластичност и висока температура на рязане, което ускорява живота на инструмента, смилането и настройката на инструментите, което от своя страна влияе върху производителността и подобрява разходите за поддръжка на остриетата на CNC.
