Производството на прецизни форми е неделимо от това усъвършенствано оборудване за обработка. Основните процеси на прецизно производство на форми включватCNC фрезоване, рязане на тел, EDM, шлайфане, струговане, измерване, автоматизация и др.
① CNC фрезованесе разви от традиционните обикновени фрезови машини до триосни обработващи центри и след това до днешното петосно високоскоростно фрезоване, което прави обработката на сложни триизмерни части почти реалност, а твърдостта на материала вече не е ограничение . . Основните кухини и повърхности на пластмасовите форми са завършени сCNC фрезоване. Бързото развитие на индустрията за производство на пластмасови форми се дължи главно на иновациите наCNC фрезованетехнология.
② Обработка на бавно рязане на тел. Обработката на бавно рязане на тел се използва главно за обработка на двуизмерни и триизмерни повърхностни части, като различни матрици за щанцоване, пластмасови форми, форми за прахова металургия и др. Сред тях обработката на матрици за щамповане е причина за най-голям дял. За обработката на много прецизни отвори като щанца, фиксирана плоча на щанца, вдлъбната матрица и разтоварваща плоча на матрицата за щамповане, обработката с бавно рязане на тел е незаменима ключова технология. При производството на шприцформи обичайните приложения включват отвори за вложки, отвори за изхвърляне, наклонени горни отвори, ъгли на кухини и плъзгачи. Най-общо казано, изискванията за точност на обработката не са толкова високи, колкото тези на формите за щамповане. Бавната обработка на тел е метод за обработка с висока точност. Машините от висок клас могат да постигнат точност на обработка под 3 μm, а грапавостта на повърхността може да достигне Ra0,05 μm. Понастоящем може да се реализира автоматично нарязване и рязане на електродни проводници от 0,02 до 0,03 mm, а практическата ефективност на рязане може да достигне около ㎜2/min.
③Електроерозионна обработка Електроерозийната обработка е подходяща за обработка на сложни компоненти като прецизни малки кухини, тесни прорези, жлебове и ъгли. Когато за инструмента е трудно да достигне сложни повърхности, където се изисква дълбоко рязане и където аспектното съотношение е особено високо, EDM процесът е по-добър от фрезоването. За обработката на високотехнологични части повторното разреждане на фрезовия електрод може да подобри степента на успех. В сравнение с високите и скъпи разходи за инструменти, електроерозионната обработка е по-подходяща. В допълнение, когато е посочено EDM завършване, EDM се използва за осигуряване на повърхност, маркирана от искра.
④Обработка на мелница: Шлайфът е прецизно оборудване за довършване на повърхността на части, особено на закалени детайли. Шлифовъчните машини, използвани при обработката на матрици, са главно повърхностни шлифовъчни машини, универсални вътрешни и външни цилиндрични шлифовъчни машини и координатни шлифовъчни машини (PG оптични шлифовъчни машини). Малките плоски шлифовъчни машини се използват главно за обработка на малки по размер части на матрицата, като прецизни вложки, прецизни сърцевини на матрицата, плъзгачи и т.н. Големите водни шлифовъчни машини често се използват за обработка на кофраж с по-големи размери. В днешно време се е превърнала в обичайна тенденция да се увеличава линейната скорост на шлифовъчните колела за повърхностно шлайфане и движението на работните маси. Благодарение на използването на усъвършенствани технологии за функционални компоненти като линейни направляващи релси, линейни двигатели и винтове за статично налягане, скоростта на движение е значително подобрена. В допълнение, той също е непрекъснато подобряван. Технология за обработка на шлифовъчни дискове.
⑤CNC струг CNC струг също е често използвано оборудване за обработка в цеховете за формовъчни форми. Неговият обхват на обработка е всички въртящи се части на тялото. Благодарение на високото развитие на CNC технологията, въртящи се тела със сложна форма могат лесно да бъдат реализирани чрез програмиране, а машинните инструменти могат автоматично да сменят инструментите, което значително подобрява ефективността на производството. Точността на обработка и технологията на производство на CNC стругове стават все по-съвършени и дори има тенденция за използване на стругове вместо шлифовъчни машини. Често се използва за обработка на кръгли вложки, опори, позициониращи пръстени и други части във форми.
