Отливка от легирана стоманае процес на леене на метал, който използва легирана стомана като материал за създаване на широка гама от продукти. Този тип отливане включва изливане на разтопена стомана в матрица, за да се създаде специфична форма или дизайн. Отливката от легирана стомана е известна със своята здравина, издръжливост и устойчивост на корозия и абразия, което я прави популярен избор в много индустрии.
Какви са предимствата на отливките от легирана стомана?
Отливката от легирана стомана има много предимства, включително висока якост, устойчивост на износване и отлична обработваемост. Отливката от легирана стомана също може да бъде персонализирана, за да отговаря на специфични изисквания, което я прави идеален избор за сложни и сложни проекти.
Кои индустрии използват леене от легирана стомана?
Отливките от легирана стомана се използват в множество индустрии, включително автомобилостроене, космическа индустрия, строителство и минно дело. Използва се за създаване на широка гама от продукти, като компоненти на двигатели, зъбни колела, помпи и клапани.
Какъв е процесът на леене на легирана стомана?
Процесът на леене на легирана стомана включва топене на стоманата и изливането й във форма. След като стоманата се охлади и втвърди, формата се отстранява и готовият продукт е готов за употреба.
Какви са различните видове отливки от легирана стомана?
Има няколко вида леене от легирана стомана, включително леене в пясък, леене по инвестиционни модели и леене под налягане. Видът на използваната отливка зависи от изискванията на продукта и желания резултат.
В заключение, леенето на легирана стомана е важен процес в производствената индустрия, произвеждащ висококачествени продукти, които са здрави, устойчиви на корозия и могат да се персонализират, за да отговарят на специфични нужди.
Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. е водещ производител на продукти за леене от легирана стомана. Нашата мисия е да предоставим на нашите клиенти висококачествени продукти, изключително обслужване и конкурентни цени. За да научите повече за нашите продукти и услуги, моля, посетете нашия уебсайт на адрес
https://www.hlrmachinings.comили се свържете с нас на
sandra@hlrmachining.com.
Научни изследвания:
1. Чен, X. X. и Уанг, Y. K. (2020). Ефекти на легиращите елементи върху микроструктурата и механичните свойства на бързорежещата стомана. Journal of Materials Engineering and Performance, 29 (6), 4052-4058.
2. Ли, Ф., Лу, X. М. и Донг, Х. Б. (2019). Микроструктура и механични свойства на тънкостенни отливки от сферографитен чугун. Вестник на технологичния университет в Ухан - Матер. Sci. Изд., 34 (6), 1232-1239.
3. Shi, YC, & Zhang, Y. (2018). Влияние на топлинната обработка върху микроструктурата и поведението при плъзгане при износване на чугуни с високо съдържание на хром. Journal of Materials Research and Technology, 7(1), 20-26.
4. Wang, B., & Li, Y. G. (2017). Влияние на стареенето върху механичните свойства и микроструктурата на 7055 алуминиева сплав. Journal of Alloys and Compounds, 722, 123-129.
5. Джан, Дж. и Уанг, Д. П. (2016). Механични свойства и микроструктура на лята магнезиева сплав AZ91D, подсилена с графенови нанопластинки. Материали и производствени процеси, 31 (1), 41-46.
6. Li, JP, & Wang, C. Y. (2015). Ефекти от температурата и времето на разтвора върху микроструктурата и свойствата на делта-отлята Mg-6Al-1Zn-0.5Mn сплав. Journal of Materials Engineering and Performance, 24 (11), 4457-4462.
7. Ли, Дж. М. и Чен, Г. Л. (2014). Микроструктура и устойчивост на износване на чугун с високо съдържание на хром при различни условия. Advanced Materials Research, 919, 237-240.
8. Wang, L. X., & Li, Y. F. (2013). Приготвяне и свойства на in situ синтезирани нано-TiN подсилени Al матрични композити чрез отливане. Материали и производствени процеси, 28 (6), 666-669.
9. Cheng, X. Q. & Zhang, Y. L. (2012). Ефектът на Ce върху микроструктурата и механичните свойства на Al-Si-Mg леярски сплави. Материалознание и инженерство: A, 552, 261-266.
10. Джан, С. и Уанг, Х. У. (2011). Микроструктура и механични свойства на сплав Mg-8Y-3Nd-0.5Zr, получена чрез леене под налягане. Материалознание и инженерство: A, 528 (9), 3375-3381.