Какво е CNC фрезоване?
Въпреки че методите за отстраняване на материал се различават, първо, CNC пробивни и фрезови машини и CNC стругове всеки премахва материала, за да произведе част. Обработващият център обикновено комбинира два метода и множество инструменти в една машина. Всички те разполагат с многоосово движение, което насочва режещия инструмент около и през детайла, за да създаде точната необходима форма.
Основната разлика между двата метода е, че фрезата използва въртящ се инструмент за рязане на детайла, докато стругът е въртящ се детайл и зацепването се извършва от инструмента.
Как работи CNC фрезоването?
Преди въвеждането на компютърно цифрово управление (CNC), фрезовите машини и струговете се управляваха ръчно. Както подсказва името, CNC автоматизира този процес, което го прави по-точен, надежден и бърз.
Сега обучен оператор кодира G кода (който означава геометричен код) в машината, обикновено чрез софтуер. Тези управляващи фрезови машини, всяка от които контролира хода и скоростта, така че да може да пробива, реже и оформя материал, за да отговаря на даден размер.
Има много различни видове CNC фрезови машини. Най-често срещаните са 3-осни машинни инструменти, които се движат по осите X, Y и Z, за да осигурят инструменти за 3-D производство. Машина с три оси може да произвежда по-сложни характеристики чрез завъртане и нулиране на детайла, за да позволи влизане от различни ъгли.
При петосна металообработваща машина тази възможност е оптимизирана чрез добавяне на движение в две посоки, въртене около осите X и Y. Идеален е за производство на сложни и сложни части. Недостатъкът обаче е, че използването на тази техника може да наруши бюджета ви, тъй като сложността увеличава разходите. Вярвате или не, с пет оси на движение можете да дефинирате всяка триизмерна геометрия. Въпреки това не е практично да държите детайла и да го въртите свободно във всички посоки. Това ще бъде машина с 6, 7 или дори 12 оси. Въпреки това, освен ако не се нуждаете от изключително сложни части, е много малко вероятно да имате нужда от такава машина - защото инвестицията е огромна, както и размерът на машината!
Каква е следващата стъпка в NC обработката?
Както можете да видите, разработването на все по-сложни CNC фрезови машини, които са по-големи и по-скъпи за закупуване, изисква все повече и повече експертни познания за работа, което отнема много време. Дори ако възложите CNC обработка на външни изпълнители, цената на тази сложност е по-висока, тъй като специализираните производители трябва да възстановят инвестицията си. Ако имате изключително сложна част, която изисква невероятна прецизност и изисква много употреба, може да успеете да оправдаете инвестицията. За повечето задачи 3 - или най-много 5 - осовата обработка е повече от подходяща.
В края на краищата, винаги има повече от един начин за решаване на проблем - често, например, е много по-добре и по-евтино да проектирате две или повече по-малко сложни части и след това да ги закрепите, заварите или свържете като част от вторичен процес на сглобяване отколкото да се опитвате да изработите изключително сложна единична част.
Така че защо има толкова много фокус върху разработването на нови скъпи и огромни машини, които генерират все по-малко печалба? Това е нещо като офиса на Microsoft. Повечето от нас използват Word, но в действителност вероятно използваме само 20% от това, което може да предложи. Въпреки това Microsoft продължава да добавя нови функции, повечето от които може никога да не се нуждаем, да използваме или дори да знаем за тях.
Вместо да правим все по-малки постепенни подобрения на процеса, смятаме, че трябва да подобрим самия процес. Това е мястото, където можем да постигнем реални печалби.
автоматизация на процесите
Нека се върнем в началото и да разгледаме процеса на създаване на част.
Всичко започва с дизайнера, който проектира необходимите части или компоненти на своята CAD система. Обикновено опитен човек програмира G кода за компютърно подпомагано производство (CAM).
Но след като дизайнът е готов, защо да добавяте още една стъпка? Добрата новина е, че има много CAD пакети, които можете да използвате, за да преобразувате своя CAD в G код, но трябва да направим крачка назад.
След като сте проектирали вашата част, как знаете, че тя може да бъде произведена с помощта на CNC обработка с желаните от вас допуски? Вашият CAD трябва да бъде цифровият проводник, който свързва всичко с малко или никаква човешка намеса.
В края на краищата, с Индустрия 4.0 всички трябва да живеем в свързан свят. Голяма част от работата по CNC обработката все още разчита на опитни машинисти. Когато изпратите своя дизайн, обикновено един човек проверява дали може да бъде направен чрез познат процес. Ако не, трябва да ви бъде казано, за да можете да препроектирате или оптимизирате дизайна.
В Protolabs сме автоматизирали този процес. След като изпратите вашите CAD данни, нашият софтуер ще провери тяхната осъществимост и ще генерира оферта. Ако са необходими предложени промени, те ще бъдат показани на вашия CAD в доклад за осъществимост, автоматично генериран от софтуера. След като се съгласите да проектирате и произвеждате, нашият софтуер създава кода, необходим за производство, както е посочено в листа с оферти.
По-бързо и по-рентабилно
Това прави процеса по-бърз и по-рентабилен, което може да направи реална разлика за малки до средни работни места или за създаване на прототипи и тестване на нови части.
Благодарение на автоматизацията, услугата е еднаква за всички, независимо от размера на проекта. Разбираемо е, че традиционните инженерни фирми ще дават приоритет на проекти, които ще им позволят да правят повече пари - дали поради размера на работата или сложността на необходимите части - в зависимост, разбира се, от техните способности.
Автоматизацията на процесите изравнява игралното поле. Така че, за създаване на прототипи или изискване на малък или среден брой части, все още можете да се възползвате от същата скорост и качество на услугата.
Тъй като цялата тази информация се генерира и събира от самото начало, ние можем да изрежем и изпратим персонализирани CNC фрезовани пластмасови и метални части само за 24 часа. Ако не бързате много, можете да изберете по-късна дата на доставка и да намалите разходите си - така че дори можете сами да определите условията.
Процесът започва с вашия CAD, което означава, че след като сте проектирали своя детайл, ние разполагаме с цифрова линия, която можем да използваме през целия процес на CNC обработка - от вашия компютър до доставката.
Автоматизацията не е само въпрос на CNC фрезоване и струговане. Обхваща всичко от дизайна нататък. Това е бъдещето на CNC фрезоването. Това е истинско действие на Индустрия 4.0.
